氨是一种杰出的制冷剂，归于天然工质ODP=0；GWP=0，是现在具有最好的热力学功能，制冷功率最高，价格低廉，作业保护费用低，已经有上百年的前史，现在国内工商制冷大型制冷体系选用氨也到达85%以上。
液氨为液化状况的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且简单蒸腾。它是气态氨加压到0.7～0.8MPa时构成的，一起放出很多的热，相反液态氨蒸腾时要吸收很多的热，因为其杰出的热力学功能，液氨作为制冷剂被广泛用于制冷体系。
《修建规划防火标准》（GB50016-2006）条文阐明第3.1.3中，乙类贮存物品火灾风险性规则如下：1．28℃≤闪点
液氨蒸腾温度是-33.5℃，一旦走漏在室外条件下可立刻构成气态氨气；有焚烧爆破风险。氨气与空气或氧气混和能构成爆破性混合物，遇明火、高热能引起焚烧爆破；与氟、氯等触摸会产生剧烈的化学反应；若遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆破的风险。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严峻咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会构成失明和窒息逝世。
1、液氨充装过量，遇到高温，引起液氨容器或管道爆破。依据《气瓶安全督查规程》规则，氨充装数应不大于0.53㎏/L。（本文来历制冷百科，微信号：hvacrbk）如10L的罐体，充装量不得超越5.3㎏，若超越5.3kg，属过量充装。即便充装其时不是满量，也是过量，当温度升到19℃时，即从过量变为满量，持续升温到25℃时，瓶内产生的压力超越了损坏应力而使瓶体爆破。
2、液氨走漏后与空气混合成为氨、空气的混合气体，此混合气体中的含氨量到爆破上下限15.7～27.4﹪，遇到电焊、气割、气焊、电器线路短路等产生的明火、高热能，在密闭空间内引起爆破。
（1）压力超高引起主机爆破。如紧缩机安全设备（安全阀、压力继电器、 假盖等）失灵，未发动冷凝水泵、风机或未开排气阀等违章操作，紧缩机安全设备（安全阀、压力继电器等）失灵，超压引起爆破。
（2）违章焊接压力容器或压力管道，焊接强度不行，不能接受应有的损坏应力，产生爆破。如封头与桶体的焊接没有按技能规则，即没有选用开坡口焊，而是平焊，焊接强度不行，不能接受应有的损坏应力，成为首要产生爆破的薄弱环节。
氨制冷是由制冷紧缩机、冷凝器、节省阀和蒸腾器等设备、阀件经过管道衔接，构成一个密闭的制冷循环体系。高压常温的制冷剂经过胀大阀节省，变成低压低温的液体，进入蒸腾器，低压低温的制冷剂液体在蒸腾器中吸收了外部介质的热量而欢腾（汽化），变成了低压低温的制冷剂气体。制冷剂气体被制冷紧缩机吸入紧缩，变成高压高温的制冷剂气体，进入冷凝器中与冷却介质（水或空气）进行热交换，被冷凝成高压常温的液体。这样制冷剂便在体系中做了一次由液变气又由气变成液的制冷循环。
氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过紧缩机被紧缩成高压气体，经过氨油别离器别离紧缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。高压液氨经过节省阀降压后，经过直接胀大供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、重力供液（氨液别离器）等办法送入蒸腾器，低压的氨液吸收外界的热量由液态转化为气态，再次被紧缩机紧缩。为确保制冷紧缩机吸入气态制冷剂，经过氨液别离器、低压循环桶将未被彻底蒸腾的制冷剂液体留在容器中持续供给蒸腾器吸热制冷；经过集油器搜集紧缩机带到体系中的冷冻油，当令扫除体系；经过空气别离器，扫除体系内空气等不凝性气体，防止影响换热功率。
绷簧式安全阀：氨紧缩机和制冷设备上的安全阀，每年应由法定查验部分校验一次，并铅封。安全阀每敞开一次，须从头校对，达不到要求时，须及时替换。（本文来历制冷百科，微信号：hvacrbk）当制冷体系中的压力超越安全值时安全阀主动翻开，把高压制冷剂直接排放到大气或低压侧，以保护重要设备及人员的安全。美国标准（ANSI/ASHRAE 15-2007）第9.7.8.4条要求，衔接到安全阀出口的泄压管一切管道的直径不能小于安全阀出口处的直径。
止逆阀（单向阀）：活塞式紧缩机排出口处应设止逆阀，螺杆式制冷紧缩机吸气管处应增设止逆阀，制冷剂泵的排液管上应装设止逆阀。
止逆阀又称单向阀，望文生义便是指氨气（紧缩机排气）或氨液（氨泵出液）只能向一个方向（排气或出液方向）排出，不能倒流，防止液氨事端的产生，这便是止逆阀效果。当紧缩机呈现漏氨事端时，止逆阀可以防止高压体系的氨走漏，可以大大削减氨的走漏量。
泄压管：安全阀应设置泄压管。氨制冷体系的安全总泄压管出口应高于周围50m内最高修建物（冷库在外）的屋脊5m，并应采纳防止雷击、防止雨水、杂物落入泄压管内的办法。
氨气体浓度检测及报警设备：在液氨运用场所，（包含液氨储罐区、紧缩机房、氨蒸腾器、氨冷却器）、液氨钢瓶贮存区、钢瓶运用区和运用液氨的厂房均应依照《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警规划标准（SH3063-1999）》设置可燃气体检测报警仪，并将信号接至操控室（操作间）。
当空气中氨气浓度到达100ppm或150ppm时，应主动宣布报警信号，并应主动敞开制冷机房内的事端排风机。氨气浓度传感器应设备在氨制冷机组及贮氨容器上方的机房顶板上。
风机毛病报警设备：氨制冷机房应设事端排风机，在操控室排风机操控柜上和制冷机房门外墙上应设备人工启停操控按钮。事端排风机应按二级负荷供电。
紧迫泄氨器：大型冷库氨紧缩机房贮氨器处稀释漏氨排水及紧迫泄氨器排水应独自排出，并在排入库区排水管网前应设有间隔办法，并装备有事端水池，提高水泵。事端水池内稀释漏氨排水及紧迫泄氨器排水应经处理合格后排入市政排水管网或水沟。
通风设备：制冷机房日常作业时应坚持通风杰出，通风量应经过核算确认，通风换气次数应不小于3次\h。当天然通风无法满意要求时应设置日常排风设备。（本文来历制冷百科，微信号：hvacrbk）氨制冷机房应设置事端排风设备，事端排风量应按183m3\（m2.h）进行核算确认，且最小排风量不该小于34000m3\h。氨制冷机房的事端排风机有必要选用防爆型，排风口应坐落侧墙高处或房顶。
风向标：在库区明显方位应设置风向标。涉氨制冷企业界有必要安设风向标，其方位应设在本厂员工和邻近规模（500m）内居民简单看到的高处。
防火堤与液氨罐区围堰：液氨储罐或储罐组，其四周应设置不焚烧关闭体防火堤。当采纳了防止液体流散的设备时，可以不设防火堤。
水喷淋体系：在机房储氨罐，大型冷库及相关要害部位上方宜设置水喷淋保护体系，当产生走漏时，翻开喷头稀释事端漏氨。并选用开式喷头，开式喷头保护面积按贮氨器占地面积确认。开式喷头的水源可由库区消防给水体系供给，操作均可为手动。现在最先进的做法氨气主动报警与水幕联动，库内液氨一旦走漏，（到达设定浓度）报警仪联动宣布信号水喷淋（水幕）主动翻开稀释事端漏氨，防止液氨外泄。
洗眼器、淋洗器等：具有化学灼伤风险的作业区，应规划必要的洗眼器、淋洗器等安全防护办法，并设救助箱。作业人员装备必要的个人防护用品。
安全通道与安全标识的设置：厂房的安全出口应分散安置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边际之间的水平间隔不该小于5.0m。
厂房的每个防火分区、一个防火分区内的每个楼层，其安全出口的数量应经核算确认，且不该少于2个；当契合下列条件时，可设置1个安全出口：乙类厂房，每层修建面积小于等于150m2，且同一时刻的出产人数不超越10人。
2) 库址应坐落周围会集居住区夏日最大频率风向的劣势侧。运用氨制冷工质的冷库，与其劣势侧居住区的防护间隔不宜小于300m，与其他方位居住区的卫生防护间隔不宜小于150m。
3) 库址周围应有杰出的卫生条件，且有必要避开和远离有害气体、灰沙、烟雾、粉尘及其他有污染源的地段。
4) 仓库与制冷机房、变配电所和操控室贴邻安置时，相邻侧的墙体，应至少有一面为防火墙，房顶耐火极限不该低于1.00h。
5) 仓库总平面竖向规划应契合下列规则：库区内应有杰出的雨水排水体系，路途和回车场应有防积水办法。仓库周边不该选用明沟排放污水。
6) 厂区路途应依据交通、消防和分区的要求合理安置，力求顺通。风险场所应为环型，路面宽度按交通密度及安全要素确认，确保消防、急救车辆畅行无阻。
8) 消防车道的净宽度和净空高度均不该小于4.0m。供消防车逗留的空位，其斜度不宜大于3%。消防车道与厂房（仓库）、民用修建之间不该设置阻碍消防车作业的障碍物。
9) 办公室、休息室等不该设置在液氨厂房内。当有必要与本厂房贴临制作时，其耐火等级不该低于2级，并运用耐火极限不低于3小时的不焚烧体防爆墙离隔和设置独立的安全出口。
10) 跨过路途上方的建（构）筑物（含桥梁、地道等）以及管线，应增设限高标志和限高设备。
站台上应设置罩棚，靠站台边际一侧如有结构柱时，柱边距站台边际净距不宜小于0.6米；罩棚挑檐挑出站台边际的部分不该小于1.00m，净高应与运送车辆的高度相适应，并应设有安排排水。本文来历制冷百科大众号:hvacrbk。
在站台的恰当方位应安置满意运用需求的上、下站台的台阶和坡道。仓库的楼梯间应设在穿堂邻近，并应选用不燃资料制作，通向穿堂的门应为乙级防火门；首层楼梯出口应直通室外或距直通室外的出口不大于15m。
修建面积大于1000m2的冷藏间应至少设两个冷藏门（含隔墙上的门），面积不大于1000m2的冷藏间可只设一个冷藏门。冷藏门内侧应设有应急内开门锁设备，并应有夺目的标识。
氨制冷机房平面开间、进深应契合制冷设备安置要求，净高应依据设备高度和采暖通风的要求确认。
氨制冷机房的操控室和操作人员值班室应与机器间离隔，并应设固定密闭观察窗。
变配电所与氨紧缩机房贴邻共用的隔墙有必要选用防火墙，该墙上应只穿过与配电室有关的管道、沟道，穿过部位周围应选用不燃资料紧密封堵。
制冷设备安置应契合工艺流程及安全操作规程的要求，并恰当考虑设备部件拆开和检修的空间需求紧凑安置。
制冷机房内首要操作通道的宽度应不大于1.3m，制冷紧缩机杰出部位到其他设备或分配站之间的间隔不该小于1m。两台制冷紧缩机杰出部位之间的间隔不该小于1m，并能有抽出机器曲轴的或许，制冷机与墙面以及非首要通道不小于0.8m。
设备间内的首要通道的宽度应为1.2m，非首要通道的宽度不该小于0.8米。
水泵和油处理设备不宜安置在机器间或设备间。制冷体系中选用的压力表应选用制冷剂专用表，压力表的设备高度距观察者站立的平面不该超越3米。
包装间、切割间、产品收拾间等人员较多房间的空调体系禁止选用氨直接蒸腾制冷体系。
低压侧制冷管道的直线m，高压侧制冷管道超越50m，应设置一处管道补偿设备，并应在管道的恰当方位，设置导向支架和滑动支、吊架。
制冷管道穿过修建物的墙体（除防火墙外）、楼板、屋面时，应加套管，套管与管道间的空地应密封但制冷紧缩机的排气管道与套管间的空地不该密封。套管应超出墙面、楼板、屋面50mm。管道穿过屋面时应设防雨罩。
关于跨过厂区路途的管道，在其跨过段上不得装设阀门、金属波纹管补偿器和法兰、螺纹接头号管道组成件，其路面以上距管道的净空高度不该小于4.5米。
凡制冷管道和设备能导致冷丢失的部位、能产生凝露的部位和易构成冷桥的部位，均应进行保冷。
制冷体系管道和设备经排污、紧密性试验合格后，均应涂防锈底漆和色漆。冷间制冷润滑排管可仅刷防锈漆。
爆破、火灾风险场所内或许产生静电风险的设备、管道、金属设备等，均应采纳静电接地的办法，接地电阻不该大于100Ω。
工艺设备、设备、设备、储罐以及建（构）筑物，应规划牢靠的防雷保护设备。防雷规划契合国家标准。
氨紧缩机房属乙类火灾风险性修建，照明和事端排风机需选用防爆型，绝缘电线、安全办理安排及安全办理职责制
涉氨制冷企业，应依据出产规模，设置安全出产办理机构有必要装备专职或兼职安全出产办理人员。应清晰各级安全出产职责制。单位首要担任人有必要确保本单位液氨的安全办理契合有关法令、法规、规章的规则和国家标准的要求，并对本单位液氨的安全担任。
涉氨制冷企业应拟定安全出产职责办理规则，清晰企业安全出产担任人、车间安全出产担任人及操作人员的各级安全职责。履行安全出产职责，确保安全出产。
企业安全出产职责人担任树立安全出产职责办理规则。树立健全安全出产办理网络，担任依据法规要求、上级文件精力监督查看安全出产职责制的履行状况。安排拟定氨走漏应急计划并守时安排反事端演练。
车间安全担任人安全出产职责：担任履行安全状况和履行状况，进行安全常识和安全技能教育。进行部分安全查看，履行风险整改。确保出产设备、安全设备、消防设备、防护器件和急救器件等处于无缺，教育操作人员加强保护，正确运用。（本文来历制冷百科，微信号：hvacrbk）确保操作人员持证上岗,拟定安全操作规程,守时对安全附件进行校验或替换。
操作人员的安全职责：要仔细学习和严厉遵守各项规章准则，不违背劳作纪律，不违章作业，对本岗位的安全出产负直接职责。上岗有必要按规则着装，正确佩带和运用劳作防护用品。精心操作，严厉履行操作规程和工艺规程，做好各项记载，坚持作业环境整齐，搞好安全文明出产。准时仔细进行巡回查看，正确剖析、判别和处理各种事端预兆，把事端消除在萌发状况。如产生事端，要决断正确处理，及时、如实地向上级陈述，做好具体记载。有权回绝违章作业的指令，对别人违章作业加以劝止和阻止。产生严峻风险事端，险情特别严峻，采纳紧迫防备办法，有权停止作业，并撤离现场。做到“四不损伤”。
办理准则是办理作业的根底。涉氨制冷企业应依据本身的特色树立健全岗位安全出产职责制、安全办理准则和严厉的安全操作规程，并仔细贯彻履行。做到以法治厂、以准则管人，使单位的安全办理作业做到有据可查、有章可循、有法可依。别的，应注重临时工、外协单位和承揽工程队的安全办理，并树立相应的办理准则。安全办理准则和操作规程应包含正常或反常状况下，操作员工进入液氨场所进行正常操作或事端应急的程序和办法。
现场安全办理准则：应包含每年检修时刻、检修计划、检修担任人、设备、管道置换记载、动火准则、监管人员、观赏学习人员的办理等。
编制安全、牢靠的操作规程。对员工进职业务练习、作业健康安全常识练习和安全教育，持证上岗。对一旦呈现的事端危机状况，懂得怎么处理，防止中毒和人身事端的产生。
树立健全设备办理档案：应包含设备图纸、供给厂家（含资质）、合格证、压力容器检测、查验陈述、安全附件检测、查验陈述、保护、检修状况记载等。
依据《风险化学品严峻风险源辨识GB18218-2009》，若液氨贮存量超越临界量10T为严峻风险源。严峻风险源须依据《风险化学品严峻风险源监督办理暂行规则》对液氨储罐区进行严峻风险源分级，依据《安全出产法》，《风险化学品安全办理条例》以及《关于仔细做好严峻风险源监督办理作业的告诉》（安监总和谐字[2005]62号）等相关规则加强对严峻风险源的办理和监控，并严峻风险源点评存案。
制冷设备作业人员的资历证书到期前三个月，应提出复审请求，复审不合格人员不得持续从事特种设备的作业。
当设备产生紧迫状况或许危及人身安全时，操作人员应在采纳必要的操控办法后，当即撤离操作现场，防止产生人员伤亡。
操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”， “四要”是：要确保安全作业；要确保仓库温度；要尽量下降冷凝压力（表压力最高不超越1．5MPa）；要充分发挥制冷设备的制冷功率，尽力下降水、电、油、制冷剂的耗费；“四勤”是：勤看外表；勤查设备的温度；勤听机器作业有无杂音；“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时铲除冷凝器水垢。
对特种设备办理人员、操作人员进行安全技能练习，获得特种设备办理、操作的资历。
应包含现场巡回查看时刻(至少每1小时查看1次)、道路、要害部位（液氨贮罐、氨紧缩机等）、各级职责制等。发现很多走漏，应消除周围的明火，分散无关人员，用很多雾状水吸收氨，防止中毒和次生火灾。
操作人员要守时巡查储槽液面、温度、压力改变状况以及有无走漏现象，发现问题及时处理和上报。
氨液对压力容器及管道内部的腐蚀性很小，可以为中短期根本无腐蚀，受腐蚀的首要是压力容器及管道的外表。
中压、低压部分的压力容器应使其外表具有较好绝缘，并有绝缘层与空气阻隔，且外表腐蚀性也不该严峻。
氨制冷体系走漏的要害防备部位是回气管，关于运用年限较长的回气管道，跟着绝缘层的老化或掉落，当外界空气不断进入内部与钢材触摸时，应重视其腐蚀性的严峻程度而进行必要的更新。
对冷库制冷体系上在用的各类安全督查外表进行校验和查看。如压力表、真空压力表、温度计、液位计、安全阀、压差操控器等，都应在相关专业技能人员的合作下，仔细作好查验和保护作业。
压力表、真空压力表、温度计、安全阀都应每年送当地法定查验部分进行校验1 次，以确保此类安全督查外表对制冷体系安全正常作业的监护效果。
对冷库修建物进行微观查看。如冷库修建物主体沉降的状况;冷库地坪防冻设备作业作业状况；冷库隔热层外表状况，有无开裂、沉降、是否有鼠洞、结霜、滴水跑冷现象；
冷库冻住间、快速预冷间结构主体的修建资料冻融循环破损状况;冷间电线、电缆穿越冷库隔热层处有无反常状况；
冷库防雷接地设备的功能状况，都应逐个加以查看，并作好记载。发现不安全要素及时向企业法人陈述。
各类消防器件、救助用品可用性，每年要进行一次全面查看，及时更新失效的消防器件及救助用器，以使这类用品随时都处于杰出备用状况。
走漏抢救时有必要的人身防护用品。包含防毒面具、防护服（抗氨服）、氧气呼吸器、防护眼镜、防护手套等防护用品和抢救药品。
安全抢救设备及防护用品有必要放置在产生事端时简单获得的方位。应该设置有专门的橱柜寄存。
应仔细履行设备管道检修的、充氨等安全操作规程。如：禁止在有氨、未抽暇、未与大气接通的状况下焊接管道或设备、拆开机器或设备的附件、阀门；
检修制冷设备时，须在其电源开关上挂上作业牌，检修结束后，由检修人员亲身摘下并做好验收关作业。
操作人员不只需求把握一般制冷体系的原理，还需求对实际操作的制冷体系进行技能练习，守时进行查核。
从事液氨运用岗位的新工人，除经过三级安全教育外，还有必要经过岗位练习，学习岗位安全操作规程、出产原理、安全出产要害（包含了解防备事端和产生不正常状况时紧迫处理的办法，以及产生事端的本身防护、抢救常识等），经有关部分考试合格后，持证上岗。
涉氨制冷企业构成严峻风险源的应按《严峻风险源的监控办理》的要求，树立在线安全监控和事端预警体系。体系包含以下内容：液氨运用场所要害操作参数安全监控；液氨运用场所周边环境浓度改变监控与事端预警；现场设备风险点评与办理渠道；根据事端影响规模和等级科学估量的企业应急救援体系；检测监控体系；涉氨制冷企业应树立日常安全监控办理体系，以确保严厉履行国家、职业有关标准、标准、法令、法规得到有用的履行。
a)有必要确保氨紧缩机房和液氨贮罐区等重要部位24h有人值守。应树立正规的氨紧缩机及隶属设备作业巡检记载。
b)岗位操作人员应仔细、娴熟、安全的按操作规程进行操作。留意各个参数的改变，发现问题及时正确处理。自己处理不了的应及时上报。
液氨贮罐间和氨紧缩机房应守时检测氨气浓度，发现问题及时告诉有关人员及时处理。以确保作业场所氨气浓度契合车间卫生标准的要求。并应树立检测记载。
室内应装备必定数量的灭火器，库区及氨紧缩机房和设备间（接近贮氨器处）门外应设室外消火栓。大型冷库的氨紧缩机房对外进出口处应设置室内消火栓并装备开花水枪。一切应急设备应进行一致会集办理。有专人担任，要确保紧迫状况下，可以无缺运用。
涉氨制冷企业，操作岗位有必要装备满足数量的劳作防护用品，并守时查看、替换，以防失效，应标准安全防护用品办理。对国家清晰规则替换日期的滤毒罐、防毒面具等防护用品，需在发放台帐中清晰注明领用日期、出产日期及替换日期。
1.一般劳作防护用品有：作业服、棉短大衣、作业帽、毛巾、口罩、手套、番笕、防护鞋、雨衣、雨靴等。
2.特种劳作防护用品有：防化服、空气呼吸器、防化靴；防氨专用防毒面具、滤毒罐、耐酸碱手套、防护手套、防护耳罩、防噪音耳塞
涉氨制冷企业应依据《风险化学品事端应急救援预案编制导则（单位版）》和《出产安全事端应急预案办理办法》（国家安监总局17号令）的要求，编制切实可行的防止液氨走漏、中毒、爆破的专项预案和现场处置计划，装备应急救援人员和必要的应急救援器件、设备，安全防备办法和紧迫救助办法等；并守时安排演练，素日加强抢险人员对防护器件的运用练习，并确保防护抢险器件的日常保护保养。
涉氨制冷企业应设置事端警报体系，一旦产生紧迫状况，向周边500米内存在的居民宣布报警，经过该体系能及时向企业界部和周边大众进行紧迫分散，防止很多人员伤亡。
